Описание структуры производства
- 01
Участок заготовки – на данном участке происходит заготовка металла для дальнейшей обработки. Заготовка арматуры и труб производится на станках:
- Ленточнопильный станок по металлу PILOUS ARG-2;
- Ленточнопильный станок SMKOM 350х500 SHI-R.
- 02
Крой листового материала, осуществляется на станках:
- Станок газоплазменной обработки с ЧПУ воздушным фильтром, модель РР260А;
- Гильотина Н3118(6,3х2000).
- 03
Участок штамповки – заготовки требующие обработки штампом (пробитие отверстий, гибка мелких деталей скоб кронштейнов, сплющивание трубы и др.) обрабатывают на:
- Пресс механический КД-1428Б с усилием 63т;
- Пресс механический КЕ-2330 усилием 100т;
- Пресс электрогидравлический Р-342М3.
- 04
Сварочный участок – основной участок изготовления металлоконструкций, персонал аттестован по НАКС (СК, КСМ). сварочные работы производятся на оборудование:
- Аппараты полуавтоматической сварки в защитном газе (5 постов);
- Сварочный источник с трактором Inversaw 1000;
- Машина контактно-стыковой сварки мод. МС 2008.
- 05
Участок механической обработки – на данном участке производится токарная обработка, фрезерная обработка металла, сверление отверстий, гибка листа и арматуры на вальцах, и прочие операции.
- Токарно-винторезный станок 1К62
- Вертикально-фрезерный станок 6Н11
- Вертикально-сверлильный станок 2С132
- 06
Моечный участок – участок подготовки металла перед окраской, производится мойка поверхности металла специальным составом, обеспыливание, обезжиривание.
Дробеструйный участок – при необходимости дробеструйной обработки металла до степени sa 2,5 используется:
- Аппарат струйной очистки АСО-150У.
- 07
Участок окраски – на данном участке производится покраска лакокрасочными материалами воздушным методом.
- 08
Участок упаковки – отгружаемую продукцию упаковывают для бережного транспортирования и сохранения товарного вида. В зависимости от изделия и требования заказчика имеется возможность упаковывать различными способами, например, использование деревянного бруса стянутого металлическими шпильками, стягивающих металлических лент с прокладками, окрашенные детали обматываем в стрейч-ленту и т.д.
ОТК
Все изделия проходят контроль качества, сопутствующий процессам производства, транспортировки, хранения и отгрузки продукции потребителям и представляют собой мероприятия по обеспечению стабильного уровня качества продукции, что позволяет отследить конкретные результаты деятельности на определенных этапах и оценить их соответствия установленным требованиям, а также включает в себя:
- входной контроль закупаемых ресурсов (сырья, упаковочных материалов);
- контроль качества в процессе производства;
- контроль качества готовой продукции.
Все средства измерения проходят регулярную поверку в ФБУ "ИВАНОВСКИЙ ЦСМ". На все приборы имеются действующие сертификаты и свидетельства.
При необходимости проводятся механические испытания и проверка химического состава материалов в других лабораториях сторонних организаций.
- ООО «ИЦ ВНИИСТ» - механические испытания материалов;
- АО «ЦНИИСМ» механические испытания (разрушающий контроль), климатические испытания;
- Лаборатория неразрушающего контроля ООО «Спец Газ Сервис» - визуальный и ультразвуковой контроль сварных соединений.
Склад
Производство располагает отапливаемыми, неотапливаемыми складскими помещениями, а также продукция храниться под навесами на специально отведенных участках. На закрытых складах ведется контроль температуры и влажности воздуха. Для осуществления весового контроля используются Крановые весы КВ-20Т-4 с РД 5.
Охрана
Производство имеет круглосуточную охрану, ведется видеонаблюдение, что позволяет безопасно хранить произведенную продукцию.
Погрузка/разгрузка
Производство оснащено кран-балками (10тн, 5тн), вилочным погрузчиком и другими средствами механизации для отгрузки продукции в автотранспорт любым типом погрузки.
Есть вопросы?
